Линията се състои от(вижте схемата):
- Двойнообрезен циркуляр – 1бр.
- Двойнообрезни пендули – 2бр.
- Специализиран многолистов циркуляр за обработка на капаци – 1бр.
- Многолистови циркуляри – 2бр.
- Транспортьори и ролганги
- Управление на машината включващо различни средства за автоматизация.
На линията се обработват трупи със следните размери:
- Диаметър: 100-300мм
- Дължина: 1000-1600мм
- Височина на рязане на пендулата: 160мм
Инсталираните мощности са както следва:
- Двойнообрезен циркуляр – 2бр. x 18.5kW + 1 x 0.75kW = 37.75kW
- Двойнообрезна пендула – 2бр. х 5.5kW = 11kW
- Специализиран циркуляр – 1бр. х 11kW = 11kW
Линията се състои от два отделни клона:
- За обработка на янове
- За обработка на капаци
Начин на работа:
Трупите се поставят върху подведащият път на двойнообрезния циркуляр и след разбичване , при което се получават 1бр. ян и 2бр. капаци, се разделят на два паралелни клона на линията.
На първият клон се обработват яновете. При движението яна се обръща от механизъм за обръщане и по ролганг се придвижва до двойнообрезната пендула, където чрез пневматичен захват се центрова и закрепва. Следва отрязване на размер по дължина , като подаването е с пневмоцилиндър и хидрозабавител, и отвеждане на заготовката до многолистов циркуляр, където се разбичва на отделни дъски
На вторият клон се обработват капаците. След излизане от двойнообрезния циркуляр същите се ориентират по плоската си повърхност и се подават на второ (по-ниско) ниво върху стъпков транспортьор, по който се придвижват до място за сортиране. Тези от тях, които подлежат на обработка се поставят на ролганга пред втората двойнообрезна пендула и след отрязване се придвижват до специализирания циркуляр за обработване на капаци. След разбичване продължават до многолистов циркуляр, където се разкрояват на отделни дъски.
Посочените по-горе размер на обработвания материал, както и цялостната окомплектовка на линията с машини и механизми за автоматизация, могат да се променят съобразно нуждите на конкретния клиент.
